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安全閥O型圈常見的3種密封失效原因分析

返回列表來源:慈溪市海升橡膠制品有限公司 發(fā)布日期 2017-05-19 10:40 瀏覽:-

安全閥用的O型圈的失效分析及處理方案,如O型圈與介質不相容、O型圈的使用疲勞失效、O型圈的變形失效的密封失效分析及處理方案。

安全閥O形圈

一、O型圈永久變形失效:

橡膠o型圈材質相對于塑料和石墨等非金屬的密封材質來說,硬度較低,并且具有較好的回彈性,但是在高溫、高壓或二者兼有的工況之下,容易產生永久變形,造成密封失效。某天然氣管線,安全閥整定壓力21MPa,選用75邵氏硬度的O型圈。閥門密封運行一年后表面光滑,但閥座密封處O型圈斷面已永久變形為矩形溝槽的形狀,失去回彈性,造成密封失效。當更換為90邵氏硬度的O型圈,密封圈工作性能良好。

斷裂3.png

二、O型圈之疲勞失效:

在某種天然氣加氫裝置上,安全閥整定壓力為26MPa,工作壓力為24.7MPa,上線運行一段時間后,出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。安全閥拆卸檢查顯示閥座密封處O型圈出現(xiàn)斷裂。經過分析之后,由于實際工作壓力波動范圍走出系統(tǒng)的預期范圍,而系統(tǒng)工作壓力與整定壓力很接近,致使安全閥頻繁起跳,達到了O型圈的壽命極限,導致O型圈的疲勞斷裂失效。解決方案是通過工藝改進控制系統(tǒng)壓力的波動,并且定期更換閥座處O型圈,上線后安全閥正常運行中。

三、O型圈與介質不相容

在實際工程中,選用的O形圈與介質不相容,將出現(xiàn)腐蝕、溶脹變形和斷裂等問題,造成安全閥密封失衡。




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【本文標簽】:安全閥 O型圈 密封失效 原因分析

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